随着预制舱行业的发展，我们逐渐发现并解决了许多问题。目前，减少预制舱面积已经成为困扰大家的问题。为了有效减少二次设备预制舱的面积，首先要从舱内设备的摆放和维修空间的预留入手，合理安排内部空间，争取空间较小，完成安装。下面将介绍减少预制舱面积的措施。

　　1.前连接模式

　　笔记本式前接线方式采用面板与设备一体化设计，结构紧凑集中，插件与人机间接线较短。但是深度加深了。设备改动少，可有效节省机柜的布局空间；然而，布线和维护过程中空间有限；相邻的上下柜不能同时操作；

　　目前智能变电站试点项目中的预制舱设备主要采用“笔记本”前接线二次设备。这种设计节省了二次设备柜中屏蔽柜占用的空间，可以为二次设备布置更多的屏蔽柜。该方案对现有设备的硬件结构做了少量修改，易于实现，能够满足施工、运行和维护的需要，为二次设备舱机柜的双排布置创造了条件。

　　2.取消设备面板

　　取消了面板的功能，所有辅助设备的显示和操作都在后台进行。设备本身保留了一个外部接口。在实际操作中，操作和维护人员可以携带便携式操作设备来实现操作功能。目前国内外一些低压设备都可以实现这种设计，并且可以实现远程维护和控制功能。这个方案技术上可以实现，但不符合实际操作习惯。

　　3.机架布局

　　针对二次设备预制舱开发面临的共性问题，我们取消了机柜的概念，采用与预制舱一体化的机架结构，搭建主设备模块化安装平台，可实现设备模块按功能、按区域进行组装。

　　通过不断研究，齿条式二次预制舱设备的设计开发已初具规模。框架的框架尺寸可以设置为:2300mm*700mm*550mm，高x宽x深。与传统机柜相比，其800毫米宽度减少了100毫米，并优化了预制舱结构，可为设备提供更多的布局空间。

　　为了满足机架式屏柜的布局特点，重新设计了“笔记本”正面显示器正面接线装置的开启方式，将开启方式改为横向旋转。

　　4.维护通道设置

　　预制舱的设备维修区设置在设备安装区的相邻侧，垂直维修通道尺寸为200mm，作为设备安装时设备端子、电缆、光缆的安装、布置和转运区。测试中发现，单面200mm检查通道只能双手或单手垂直操作，而深端子板操作难度较大。因此，通过与厂家沟通，可以将相邻机架的维修通道放在同一侧，两个屏幕共用一个400mm的维修通道，进一步扩大通道宽度。与单侧200mm维修通道相比，这种设计可以实现双手水平操作，方便维修人员和施工人员连接。